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天康集团这种产品是属于高科技的[ 11-05 ]
即使说中间还是需要经历了产品的各种测试。因为天康集团这种产品是属于高科技的,在使用的过程中会遇上很多天康集团问题,这些天康集团问题我们就要注意怎么使用,才能达到公司所开发这个商品的最终目的了。 那我们怎么样才是正确的使用天康仪表呢?
设备部骨干谈天康仪表:www.ahtiankangjt.cn[ 08-23 ]

天康防止输电线路架线磨损导线的措施

安徽天康股份有限公司—天康集团,天康集团网址:www.ahtiankangjt.cn 安徽天康股份有限公司变更之前名称为:安徽天康集团股份有限公司,其主要产品有:安徽天康、安徽天康集团,国际先进水平生产线,通过 国际质量体系认证,一流的产品质量和一流的售后服务集团企业。

YPF膜片压力表  在以往66kV及以上输电线路架线施工中,经常遇到个别导线由于施工中各种原因造成磨损,需要处理,为施工造成不便。根据以往输电线路架线施工经验,下面对施工中导线防磨措施所做的研究和方法作以总结。

  输电线路导线磨损问题在以往66kV以上线路中经常发生,此问题是架线施工质量验收的关键项目,并且对线路未来的运行将造成影响。因此如何在输电线路施工过程中行之有效的避免导线磨损,保证导线质量是一个急需研究和解决的课题。本文通过以往工程施工经验,对导线易出现磨损的情况和防磨措施作以总结。

  1装卸、运输过程中导线磨损

  导线在装卸、运输过程中易发生磨损的情况和防磨措施:
  1.1导线线轴变形、线轴板丢失、线轴外保护层脱落。
  采取措施:装卸、运输前需外观检查。
  1.2线轴在运输车辆中滚动、翻转,与四周碰撞。
  采取措施:运输过程中在线轴下方加设垫木等锚固措施,保证线轴不能随意滚动翻转,并保证线轴要立着摆放,不能水平倒放。
  1.3装卸过程中吊装导线方法不当。
  采取措施:采用吊车吊装导线线轴,轻装轻放,不得碰撞,且吊索长度要适当以免轮轴受吊索挤压变形。注意线轴侧板是否有损坏,及时处理防止磨伤导线。

  2放线过程中导线磨损

  导线在张力放线过程中易发生磨损的情况和防磨措施:
  2.1导线与线轴车摩擦。
  采取措施:放线过程中,随时派专人看护线轴车,发现有摩擦情况随时停车变换线轴车方向或采取软物垫起等措施。
  2.2导线换轴时,蛇皮套与导线接触损伤。
  采取措施:蛇皮套使用前检查其质量,看是否有易划伤导线的硬物,并且在使用时做到轻拿轻放。
" 2.3导线放线过程中与放线档内跨越物摩擦。
  采取措施:在张力放线施工前,必须计算架线张牵力,保证对跨越物和跨越架距离,在计算不能保证对其摩擦的情况下,则需采取如:下导线上提等措施。
  2.4导线与牵引绳、导引绳摩擦。
  采取措施:展放导线和导引绳、牵引绳应避免摩擦,排定展放顺序。确定导线展放与导引绳、牵引绳展放弛度保持互相无接触,派专人在放线过程中在各个塔位对放线过程进行监控。
  2.5牵引板翻等情况过耐张塔导线磨损。
  采取措施:耐张塔两侧高差较大的,双滑车应不等高悬挂。为保证辆花车受力一直,应注意其意为、定位和钢绳套连接长短,根据高差、档距、张力及转角度数进行计算后再施工。如耐张塔上扬,可在地面根据转角大小,倒挂一个或两个滑车。放、紧线施工调整导线张力要平稳防止冲击,放线过程中严格监视各档情况。发现钱详细检查旋转连接器质量,转动灵活程度。
  2.6升空操作,牵引绳索与导线摩擦、导线互磨、释放压线钢绳、升空时导线在滑车中跳槽等过程磨损导线。
  采取措施:升空应根据导线升空后方位,先升远方导线并依次升空,防止牵引绳索或导线之间较差碰撞。释放到西安压绳应用软绳并防止导线与压绳相互摩擦,升空前压接时应根据沿线各档交叉跨越对地情况,尽量减少导线余线长度,使升空后导线保持对地安全净空距离。
  2.7导线地面锚线部分与工器具之间磨损。
  采取措施:导线与工器具之间需使用防磨措施,比如锚线过程中锚线钢锚、临锚钢绳、卡线器采用挂胶处理,导线套胶管。
  2.8导线与地面接触磨损。
  采取措施:导线落地前地面应铺设彩条布、草垫、苫布等保护隔离设施,保护导线不与地面直接接触,并在下方垫设支架使其离开地面并设专人保护。

  3附件安装过程中导线磨损

  3.1导线起吊工具与导线磨损。
  采取措施:使用已挂胶的起吊绳及吊钩,吊钩与导线接触长度大于50mm。
  3.2间隔棒安装过程中导线磨损。间隔棒安装过程中飞车安装护线胶管,飞车速度不宜过快,要平稳匀速前进,飞车下坡过程中刹车按速度使用,过悬垂线夹时两人操作,在活门出入口处导线上预先安装护线胶管。

  4结论

导线防磨防护措施是一项长期的,随着新《 安徽天康集团成套仪表》技术、新应用而发展的一项研究项目。随着目前㊣天康集团△能源消耗过度,资源逐步紧张的大∑安徽天康集团△环境,我们输变电工程应适应∑安徽天康集团△环境,在了解新科学、新《 安徽天康集团成套仪表》技术的前提下,完善导线防磨措施,保证施工质量、节省资源。

四十年天康仪表的品质之旅 [ 08-22 ]
在现在的信息化社会里,人们对能源和信息的依赖越来越大,以电能为主的能源输送都离不开电缆 ,信息的传输同样离不开像信号电缆这样的通信电缆。在很多情况下,这种电能和信号传输以 高 温电缆 为主,比如 YGC,YC,YGC-VFRP,AF46 等高温电缆。 这主要是由于普通的聚氯乙烯绝缘电线电缆尽管具有安徽天康集团具有优良的机械、电气及加工性能,但最大的缺欠是易燃、发热量高、火焰传播速度快,燃烧时会释放出大量的有毒有害的腐蚀性气体和浓烟,造成“二次灾害”。这些气体和浓烟不仅危及到生命安全,而且还严重腐蚀设备和建筑物,同时给消防救生和财产撤离工作造成很大的困难。这一安徽天康集团具有切使人们进一安徽天康集团具有步认识到电缆除阻燃外,还必须具备耐高温、抗老化、无烟无毒和低腐蚀等特性。 因此,开发无卤、低烟、无毒的高温电缆是当前电线电缆行业的一安徽天康集团具有很好的发展方向,也就是说电线电缆产品越环保越好这就是近几年大力推荐的环保电缆。
天康仪表公认的仪表好品牌 [ 08-21 ]
变频电缆,一安徽天康集团具有般认为电缆是由一安徽天康集团具有根或多根相互绝缘的导体外包绝缘和保护层制成,将电力或信息从一安徽天康集团具有处传送到另一安徽天康集团具有处的导线。广义上是指以金属作媒质传送电信号的装置。 由定义可知,变频电缆是用来导电的。一安徽天康集团具有般由以下金属制造: 铜 导电性仅次于银,导热性仅次于金、银;抗腐蚀,无磁性,塑性好,易于焊接,用途广泛。铜合金主要为提高铜的耐磨性,耐腐蚀性及机械物理性能。 银,金属导电性及导热性最高,具有安徽天康集团具有良好的耐腐蚀性及耐氧化性,易于焊接;主要用于镀层和包复层; 金,镍,用做耐高温线。 铁(钢),常作复合导体的加强材料,如钢芯铝较线,铜包钢,铝包钢线等。 锌,用做钢丝/钢带/铁导体的镀层,用以防腐蚀。 锡,用做钢丝/铜线的镀层,用以防腐蚀,并有利于铜线的焊接。 光纤 光纤是光导纤维的简写,是一安徽天康集团具有种利用光在玻璃或塑料制成的纤维中的全反射原理而达成的光传导工具。前香港中文大学校长高锟和George A. Hockham首先提出光纤可以用于通讯传送的设想,高锟因此获得2009年诺贝尔物理学奖。 光纤的一安徽天康集团具有端的发射装置使用发光二极管(light emitting diode, LED)或一安徽天康集团具有束激光将光脉冲传送至光纤,光纤的另一安徽天康集团具有端的接收装置使用光敏元件检测脉冲。 在日常生活中,由于光在光导纤维的传导损耗比电在电线传导的损耗低得多,光纤被用作长距离的信息传递
安徽天康与你共创美好明天:www.tiankang0550.com[ 08-21 ]
变频电缆,一安徽天康集团具有般认为电缆是由一安徽天康集团具有根或多根相互绝缘的导体外包绝缘和保护层制成,将电力或信息从一安徽天康集团具有处传送到另一安徽天康集团具有处的导线。广义上是指以金属作媒质传送电信号的装置。 由定义可知,变频电缆是用来导电的。一安徽天康集团具有般由以下金属制造: 铜 导电性仅次于银,导热性仅次于金、银;抗腐蚀,无磁性,塑性好,易于焊接,用途广泛。铜合金主要为提高铜的耐磨性,耐腐蚀性及机械物理性能。 银,金属导电性及导热性最高,具有安徽天康集团具有良好的耐腐蚀性及耐氧化性,易于焊接;主要用于镀层和包复层; 金,镍,用做耐高温线。 铁(钢),常作复合导体的加强材料,如钢芯铝较线,铜包钢,铝包钢线等。 锌,用做钢丝/钢带/铁导体的镀层,用以防腐蚀。 锡,用做钢丝/铜线的镀层,用以防腐蚀,并有利于铜线的焊接。 光纤 光纤是光导纤维的简写,是一安徽天康集团具有种利用光在玻璃或塑料制成的纤维中的全反射原理而达成的光传导工具。前香港中文大学校长高锟和George A. Hockham首先提出光纤可以用于通讯传送的设想,高锟因此获得2009年诺贝尔物理学奖。 光纤的一安徽天康集团具有端的发射装置使用发光二极管(light emitting diode, LED)或一安徽天康集团具有束激光将光脉冲传送至光纤,光纤的另一安徽天康集团具有端的接收装置使用光敏元件检测脉冲。 在日常生活中,由于光在光导纤维的传导损耗比电在电线传导的损耗低得多,光纤被用作长距离的信息传递。
安徽天康股份有限公司是您合作的好伙伴[ 08-21 ]
天康仪表(智能压力变送器)由智能传感器和智能电子板两部分组成,智能传感器部分包括:电容式传感器、测量膜片检测电路、温度传感器和温度补偿电路等组成;智能电子板板部分包括:微电脑控制器及外围电路组成,完成压力信号到4~20mA dc 的转换。 天康仪表(智能压力变送器)一安徽天康集团具有般都具有安徽天康集团具有宽广的量程范围,量程比大,从30:1到100:1,有的甚至达到400:1。变送器的量程比是指最大测量范围(URV)与最小测量范围(LRV)之比。天康仪表(智能压力变送器)量程与常规模拟变送器相比,最大的好处就是可以减少库存量,在不更换表的情况下随时更改量程,而不用顾忌量程超限。例如中原大化集团有限责任公司由于新增了3套三聚氰胺装置,中间副产品CO2都要返回尿素装置的中压吸收塔进行重新吸收,而吸收CO2就要大大增加进人中压吸收塔的氨量,这样用来测氨的仪表量程要由原来的10 t/h扩大到30t/h,这时用智能变送器就非常方便,在线调整一安徽天康集团具有下量程就可以了,不用重新更换仪表。如果是常规模拟变送器就要更换量程较大的新表
安徽天康,扩散硅压力变送器的主要作用及原理[ 08-10 ]
一、安徽天康普通型耐磨偶的安装 1、应避免安装在下列场所:炉门旁边;与加热物体过近外;强磁场处。 2、接线盒不可碰到被测介质的容器壁,参比端(即接线盒端)的温度不应超过100℃,并尽量保持其稳定。 3、耐磨偶浸入被测介质的长度150~200mm。补偿导线从接线盒的出线孔的橡胶塞内引出,并拧紧穿线螺栓,极性不可接反,不得有曲折迁回现象。为保护补偿导线不受外来机械损伤和由于外磁场而造成对电子显示仪表的影响,应对其加以屏蔽。 二、安徽天康隔爆型耐磨偶的安装 对于隔爆型耐磨偶,在安装时除按普通型耐磨偶的安装外,还应注意如下事项: 1、安装环境条件(GB3836.1规定) ①温度:-20~40℃; ②相对温度:≤80%; ③大气压力:0.08~0.11Mpa。 2、隔爆型耐磨偶只能用于可燃性气体场所,不能用于粉末场所,且限于1区、2区危险场所,切不可在0区使用。使用时,应符合GB3836.1对相应防爆等级的规定。
安徽天康耐磨热电偶的安装指南[ 08-10 ]
电厂专用耐磨热电偶价格 天康J型铠装热电偶询价报价多少钱正极是铁-负极是康铜热电偶,也天康集团是一种价格低廉的廉金属的热电偶,它的正极(JP)的名义化学成分为纯铁,负极(JN)为铜镍合金,常被含糊地称之为康铜,其名义化学成分为:55%的铜和45%的镍以及少量却十分重要的锰,钴,铁等元素,尽管它叫康铜,但不同于镍铬-康铜和铜-康铜的康铜,故不能用EN和TN来替换。   电厂专用耐磨热电偶价格   电厂专用耐磨热电偶具有线性度好,热电动势较大,灵敏度较高,稳定性和均匀性较好,价格便宜等优点,广为用户所采用。 电厂专用耐磨热电偶可用于真空,氧化,还原和惰性气氛中,但正极铁在高温下氧化较快,故使用温度受到限制,也天康集团不能直接无保护地在高温下用于硫化气氛中。   电厂专用耐磨热电偶价格 天康J型铠装热电偶询价报价多少钱特点   装配简单,更换方便。   压簧式感温元件,抗振性能好;   测温范围大   机械强度高,耐压性能好。
安徽天康集团 电厂专用耐磨热电偶最新询价报价[ 08-10 ]
工 艺   安徽天康塑料电线电缆的主要绝缘材料和护层材料是塑料。热塑性塑料性能优越,具有良好的加工工艺性能,尤其是用于电线电缆挤制绝缘层和护层生产时工艺简便。电线电缆塑料绝缘层和护层生产的基本方式是采用单螺杆挤出机连续挤压进行的。由于挤出机具有连续挤出的特点,所以塑料绝缘和护套的生产过程也天康集团是连续进行的。就电线电缆生产而言,产品规格的差异,挤制部件的不同,往往决定了挤制设备及工艺参数的某些变化。但总的来讲,各种产品,各个部件的挤塑包覆工艺是大同小异的,下面以一般为主,个别为辅对挤塑原理、工艺与模具类型进行介绍。   第一节 塑料的挤制   一、塑料挤出的基本原理   挤出机的工作原理是:利用特定形状的螺杆,在加热的机筒中旋转,将由料斗中送来的塑料向前挤压,使塑料均匀的塑化(即熔融),通过机头和不同形状的模具,使塑料挤压成连续性的所需要的各种形状的塑料层,挤包在线芯和电缆上。   1.塑料挤出过程   安徽天康电线电缆的塑料绝缘和护套使是采用连续挤压方式进行的,挤出设备一般是单螺杆挤出机。塑料在挤出前,要事先检查塑料是否潮湿或有无其它杂物,然后把螺杆预热后加入料斗内。在挤出过程中,装入料斗中的塑料借助重力或加料螺旋进入机筒中,在旋转螺杆的推力作用下,不断向前推进,从预热段开始逐渐的向均化段运动;同时,塑料受到螺杆的搅拌和挤压作用,并且在机筒的外热及塑料与设备之间的剪切摩擦的作用下转变为粘流态,在螺槽中形成连续均匀的料流。在工艺规定的温度作用下,塑料从固体状态转变为熔融状态的可塑物体,再经由螺杆的推动或搅拌,将完全塑化好的塑料推入机头;到达机头的料流,经模芯和模套间的环形间隙,从模套口挤出,挤包于导体或线芯周围,形成连续密实的绝缘层或护套层,然后经冷却和固化,制成电线电缆产品。   2.挤出过程的三个阶段   塑料挤出最主要的依据是塑料所具有的可塑态。塑料在挤出机中完成可塑过程成型是一个复杂的物理过程,即包括了混合、破碎、熔融、塑化、排气、压实并最后成型定型。大家值的注意的是这一过程是连续实现的。然而习惯上,人们往往按塑料的不同反应将挤塑过程这一连续过程,人为的分成不同阶段,即为:塑化阶段(塑料的混合、熔融和均化);成型阶段(塑料的挤压成型);定型阶段(塑料层的冷却和固化)。   第一阶段是塑化阶段。也天康集团称为压缩阶段。它是在挤塑机机筒内完成的,经过螺杆的旋转作用,使塑料由颗粒状固体变为可塑性的粘流体。塑料在塑化阶段取得热量的来源有两个方面:一是机筒外部的电加热;二是螺杆旋转时产生的摩擦热。起初的热量是由机筒外部的电加热产生的,当正常开车后,热量的取得则是由螺杆选装物料在压缩、剪切、搅拌过程中与机筒内壁的摩擦和物料分子间的内摩擦而产生的。   第二阶段是成型阶段。它是在机头内进行的,由于螺杆旋转和压力作用,把粘流体推向机头,经机头内的模具,使粘流体成型为所需要的各种尺寸形状的挤包材料,并包覆在线芯或导体外。   第三阶段是定型阶段。它是在冷却水槽或冷却管道中进行的,塑料挤包层经过冷却后,由无定型的塑性状态变为定型的固体状态。   3.塑化阶段塑料流动的变化   在塑化阶段,塑料沿螺杆轴向被螺杆推向机头的移动过程中,经历着天康集团温度、压力、粘度,甚至化学结构的变化,这些变化在螺杆的不同区段情况是不同的。塑化阶段根据塑料流动时的物态变化过程又人为的分成三个阶段,即加料段、熔融段、均化段,这也天康集团是人们习惯上对挤出螺杆的分段方法,各段对塑料挤出产生不同的作用,塑料在各段呈现不同的形态,从而表现出塑料的挤出特性。   在加料段,首先就是为颗粒状的固体塑料提供软化温度,其次是以螺杆的旋转与固定的机筒之间产生的剪切应力作用在塑料颗粒上,实现对软化塑料的破碎。而最主要的则是以螺杆旋转产生足够大的连续而稳定的推力和反向摩擦力,以形成连续而稳定的挤出压力,进而实现对破碎塑料的搅拌与均匀混合,并初步实行热交换,从而为连续而稳定的挤出提供基础。在此阶段产生的推力是否连续均匀稳定、剪切应变率的高低,破碎与搅拌是否均匀都直接影响着天康集团挤出质量和产量。   在熔融段,经破碎、软化并初步搅拌混合的故态塑料,由于螺杆的推挤作用,沿螺槽向机头移动,自加料段进入熔融段。在此段塑料遇到了较高温度的热作用,这是的热源,除机筒外部的点加热外,螺杆旋转的摩擦热也天康集团在起着天康集团作用。而来自加料段的推力和来自均化段的反作用力,使塑料在前进中形成了回流,这回流产生在螺槽内以及螺杆与机筒的间隙中,回流的产生不但使物料进一步均匀混合,而且使塑料热交换作用加大,达到了表面的热平衡。由于在此阶段的作用温度已超过了塑料的流变温度,加之作用时间较长,致使塑料发生了物态的转变,与加热机筒接触的物料开始熔化,在机筒内表面形成一层聚合物熔膜,当熔膜的厚度超过螺纹顶与机筒之间的间隙时,就会被旋转的螺纹刮下来,聚集在推进螺纹的前面,形成熔池。由于机筒和螺纹根部的相对运动,使熔池产生了物料的循环流动。螺棱后面是固体床(固体塑料),物料沿螺槽向前移动的过程中,由于熔融段的螺槽深度向均化段逐渐变浅,固体床不断被挤向机筒内壁,加速了机筒向固体床的传热过程,同时螺杆的旋转对机筒内壁的熔膜产生剪切作用,从而使熔膜和固体床分界面的物料熔化,固体床的宽度逐渐减小,知道完全消失,即由固态转变为粘流态。此时塑料分子结构发生了根本的改变,分子间张力极度松弛,若为结晶性高聚物,则其晶区开始减少,无定形增多,除其中的特大分子外,主体完成了塑化,即所谓的“初步塑化”,并且在压力的作用下,排除了固态物料中所含的气体,实现初步压实。   在均化段,具有这样几个突出的工艺特性:这一段螺杆螺纹深度最浅,即螺槽容积最小,所以这里是螺杆与机筒间产生压力最大的工作段;另外来自螺杆的推力和筛板等处的反作用力,是塑料“短兵相接”的直接地带;这一段又是挤出工艺温度最高的一段,所以塑料在此阶段所受到的径向压力和轴向压力最大,这种高压作用,足以使含于塑料内的全部气体排除,并使熔体压实,致密。该段所具有的“均压段”之称即由此而得。而由于高温的作用,使得经过熔融段未能塑化的高分子在此段完成塑化,从而最后消除“颗粒”,使塑料塑化充分均匀,然后将完全塑化熔融的塑料定量、定压的由机头均匀的挤出。   4.挤出过程中塑料的流动状态   在挤出过程中,由于螺杆的旋转使塑料推移,而机筒是不动的,这就在机筒和螺杆之间产生相对运动,这种相对运动对塑料产生摩擦作用,使塑料被拖着天康集团前进。另外,由于机头中的模具、多孔筛板和滤网的阻力,又使塑料在前进中产生反作用力,这就使塑料在螺杆和机筒中的流动复杂化了。通常将塑料的流动状态看成是由以下四种流动形式组成的:   1)正流――是指塑料沿着天康集团螺杆螺槽向机头方向的流动。它是螺杆旋转的推挤力产生的,是四种流动形式中最主要的一种。正流量的大小直接决定着天康集团挤出量。   2)倒流――又称逆流,它的方向与正流的流动方向整好相反。它是由于机头中的模具、筛板、和滤网等阻碍塑料的正向运动,在机头区域里产生的压力(塑料前进的反作用力)造成的。由机头至加料口形成了“压力下的回流”,也天康集团称为“反压流动”。它能引起生产能力的损失。   3)横流――它是沿着天康集团轴的方向,即与螺纹槽相垂直方向的塑料流动。也天康集团是由螺杆旋转时的推挤所形成的。它的流动受到螺纹槽侧壁的阻力,由于两侧螺纹的相互阻力,而螺杆是在旋转中,使塑料在螺槽内产生翻转运动,形成环状流动,所以横流实质是环流。环流对塑料在机筒中的混合、塑化成熔融状态,是和环流的作用分不开的。环流使物料在机筒中产生搅拌和混合,并且利于机筒和物料的热交换,它对提高挤出质量有重要的意义,但对挤出流率的影响很小。   4)漏流――它也天康集团是由机头中模具、筛板和滤网的阻力产生的。不过它不是螺槽中的流动,而是在螺杆与机筒的间隙中形成的倒流。它也天康集团能引起生产能力的损失。由于螺杆与机筒的间隙通常很小,故在正常情况下,漏流流量要比正流和倒流小的多。在挤出过程中,漏流将影响挤出量,漏流量增大,挤出量将减小。   塑料的四种流动状态不会以单独的形式出现,就某一塑料质点来说,既不会有真正的倒流,也天康集团不会有封闭的环流。熔体塑料在螺纹槽中的实际流动是上述四种流动状态的综合,以螺旋形轨迹向前的一种流动。   5.挤出质量   挤出质量主要指塑料的塑化情况是否良好,几何尺寸是否均一,即径向厚度是否一致,轴向外径是否均匀。决定塑化情况的因袭除塑料本身外,主要是温度和剪切应变率及作用时间等因素。挤出温度过高不但造成挤出压力的波动,而且导致塑料的分解,甚至可能酿成设备事故。而减小螺槽深度,增大螺杆长径比,虽然有利于塑料的热交换和延长受热时间,满足塑化均匀要求,但将影响挤出量,又为螺杆制造和装配造成困难。所以确保塑化的重要因素应是提高螺杆旋转对塑料所产生的剪切应变率,以达到机械混合均匀,挤出热交换均衡,并由此为塑化均匀提供保障。这个应变率的大小由螺杆与机筒间的剪切应变力所决定,其剪切的应变率数值为:   其中:Δ――为剪切应变率(1/min)   D ――为螺杆直径(cm)   N ――为螺杆转速(r/min)   ――为螺槽深度(cm)   由此可见,在保证挤出量的要求下,可以在提高转速的情况下加大螺槽深度。此外,螺杆与机筒的间隙也天康集团对挤出质量有影响,间隙过大时则塑料的倒流、漏流增加,不但引起挤出压力波动,影响挤出量;而且由于这些回流的增加,使塑料过热而导致塑料焦烧或成型困难。   二、 塑料挤出机的操作规程   塑料挤出机组是由挤塑机(主机)和多台辅助设备组成的,生产中机组人员应密切配合操作.操作人员必须熟悉生长过程和操作规程。   1.塑料挤出机的挤塑过程   塑料挤出机是热挤设备。成盘的电缆或缆芯放置在放线装置上,并保证要有一定的张力,在经过张紧校直装置后进入挤塑机头挤包绝缘层或护套层。   塑料颗粒经料斗加入挤出机机筒,由于螺杆的转动,进入机膛,一方面加热,一方面由螺杆转动搅拌,促使塑料塑化,并推向机头,从模口挤出,完整紧密的连续挤包在电线电缆线芯或缆芯上。   为控制塑料层的厚度和挤出压力,应调节好模芯与模套间的环形间距,使塑料层均匀。   机组中各单机采用单独传动,各机组之间的工作速度可分别调整。螺杆和牵引的速度应互相配合好,保证电线电缆挤出外径和塑料层厚度的均匀,并符合工艺尺寸的要求。放线和收排线速度要和电线电缆的生产速度配合好,防止出现其他的质量问题。   按工艺规定的控制温度,选配好合适的模具,经常观察加温系统的变化、外径的变化、速度的变化,防止塑料层的偏心、焦烧、塑化不良等现象出现。
安徽天康集团电线电缆生产工艺知识:www.ahtiankangjt.cn[ 08-09 ]
电力电缆作为电力线路的一部分,因其故障几率低、安全可靠、出线灵活而得到广泛应用。但是一旦出故障,检修难度较大,危险性也天康集团大,因此天康集团在检修、试验时应特别加以注意。 工作中的注意事项 工作时必须确认需检修的电缆。需检修的电缆可分为2种: 终端头故障及电缆体表面有明显故障点的电缆。这类故障电缆,故障迹象较明显,容易确认。 (1)电缆表面没有暴露出故障点的电缆。 对于这类故障电缆,除查对资料,核实电缆名称外,还必须用电缆识别仪进行识别,使共与其他运行中的带电电缆区别开来,尤其是在同一断面内有众多电缆时,严格区分需检修的电缆与其他带电的电缆尤为重要。同时这也天康集团可以有效地防止由于电缆标牌挂错而认错电缆,导致误断带电电缆事故的发生。 锯断电缆必须有可靠的安全保护措施。锯断电缆前,必须证实确是需要切断的电缆且该电缆无电,然后,用接地的带木柄(最好用环氧树脂柄)的铁钎钉入电缆芯后,方可工作。扶木柄的人应戴绝缘手套并站在绝缘垫上,应特别注意保证铁钎接地的良好。 (2)工作中如需移动电缆,则应小心,切忌蛮干,严防损伤其他运行中的电缆。电缆头务必按工艺要求安装,确保质量,不留事故隐患。 电缆修复后,应认真核对电缆两端的相位,先去掉原先的相色标志,再套上正确的相色标志,以防新旧相色混淆。 通过安徽天康集团官网上对我们公司的了解,客户十分满意,对我们信任度大增,随即便签订了采购合同,并且有意向将我们作为长期供应商。
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